鋼筋套筒擠壓連接工程
帶肋鋼筋套筒擠壓連接工程
一、 操作工藝
1、清除鋼筋端頭的銹污、泥沙等雜物。如:鋼筋端頭呈馬蹄形,有飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者,應先矯正或砂輪修磨。
2、在鋼筋端頭作定位標記和檢查標記。用紅色油漆劃3mm寬的線作標記。定位標記的位置為套筒長度的一半減去5mm,檢查標記與定位標記間距30mm。
3、擠壓操作時采用的擠壓力、壓痕處外徑或擠壓后的套筒長度、擠壓道次均應符合型式檢驗確定的技術參數。
4、按鋼筋定位標記將鋼筋插入套筒。壓鉗就位時,應對準套筒壓痕定位標志線并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部進行。每次施壓時要嚴格控制壓力。認真檢查壓痕深度,深度不夠的要補壓.超深的要切除接頭重新連接。
5、為加快施工進度,先在地面上擠壓一端套筒,再在施工作業區按工藝要求擠壓另一端。
二、應注意的質量問題
要注意鋼筋插入套筒的長度,檢查定位標記線,防止壓空。注意套筒內不得有砂子等雜物。